¿Qué hicieron?

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3M mejoró continuamente su maquinaria y tecnología para desarrollar, producir y vender sus productos. Sin embargo, dependía de su personal para realizar el trabajo. Algunos de estos puestos ya no existen o se han automatizado completamente.

Almacenista del departamento de minerales

Emil Anderson transfirió varios tipos de minerales abrasivos de los grandes contenedores a bolsas más pequeñas. Luego etiquetó las bolsas por tipo de mineral y tamaño del grano. La exactitud durante el proceso era esencial para fabricar abrasivos uniformes.

Enrollador

John Rosner trabajó en la Fábrica N.° 1, con las máquinas para elaborar grandes rollos de cintas y abrasivos. El material debía enrollarse de manera uniforme como parte del proceso de control de calidad.

Recolector empacador

Jeannette Olson trabajó en el departamento de procesamiento de abrasivos y corte de resmas. Las grandes máquinas cortaban los abrasivos, pero Jeannette y sus compañeros formaron montones de 50 hojas de una correa transportadora y las zarandaban para que pudiesen colocarse en las fundas de empaque. Este trabajo también era parte del proceso de control de calidad.

Administrador de tarjetas de registro

Ruth Perkovic registraba y actualizaba los archivos de inventario en este sistema de tarjetas para que la cantidad y los tipos de los productos de 3M se pudieran rastrear en los almacenes de la empresa. El sistema servía para controlar la producción, el inventario y los pedidos de los clientes.

Operario de máquinas tabuladoras

Scott Thiele usaba una máquina tabuladora de IBM en el departamento de análisis de clientes. La información de los clientes de cada territorio de ventas se ingresaba en tarjetas perforadas que se pasaban a través de una máquina tabuladora. Los informes resultantes contenían información estadística de los diversos departamentos y operaciones de la empresa.